广东FTA产品质量控制措施方案

俗话说“工欲善其事，必先利其器”，对于问题产生原因的分析，使用故障树分析法FTA可以全方面、有效的定义问题的所有可能原因。一般故障树分析法FTA会从一个顶层的问题开始向下分解，通过层层分解，列出所有可能的原因。分解完成后，就可以对可能原因进行排序，并逐一进行验证，定义出问题产生的根本原因。根本原因识别清楚了，到问题解决就成功了一大半。FTA分析示意方法使用过程中的注意事项：1.问题定义必须清晰，好的问题定义是解决的关键。2.分解遵循“相互单独、完全穷尽”的原则。3.分解时建议采用二分法，先分解为A类原因、B类原因。当然A类原因、B类原因要涵盖所有产生问题的可能性。4.分解时也可以根据物理公式等逻辑进行分解。FTA故障树分析需要进行故障树的定量分析，包括故障概率、重要度、风险等级等。广东FTA产品质量控制措施方案

开关事件(SwitchEvent；TriggerEvent；NormalEvent)：在正常工作条件下必然发生或必然不发生的特殊事件。这些事件要么发生要么不发生，所以它们的概率分别为1或0。开关事件用房形符号表示。条件事件(ConditionalEvent)：描述逻辑门起作用的具体限制的特殊事件。可能出现或可能不出现的事件，当给定条件满足时，这一事件发生。条件事件是那些作为禁门的条件的事件，用椭圆形符号表示。转移符号是为了避免画图时重复和使图形简明而设置的符号。转移符号用于连接相关故障树的输入和输出。在展开故障树时，相同内容的局部展开可能在多处出现，这时就可以创建一个转移事件，在事件符号的下面标上转移符号。这样我们就可以用一个转移符号代替故障树的一部分。广东FTA产品质量控制措施方案FTA故障树分析可以通过制定完善的备份计划和冗余设计，降低系统的故障率和维护成本。

FTA和FMEA的区别是什么？按层次的分析方向：FTA：自结果，不希望发生的顶事件（上级事件）向原因方面（下级事件）做树形图分解，自上而下，逆向。FMEA：自原因，单一故障模式（错误模式）方面向结果，上级系统的故障方面分析，自下而上，顺向。方法：FTA：由顶事件经过中间事件至较下级的基本事件用逻辑符号联结，形成树形图，再计算不可靠度。FMEA：填写故障模式对装置、系统的影响，对故障模式的评价，改进措施，并将致命项目（模式）列表。

故障树是一种特殊的倒立树状的逻辑因果关系图。故障树分析（FaultTreeAnalysis,FTA)是以一个不希望发生的产品故障事件或灾害性危险事件即顶事件作为分析的对象，通过由上向下的严格按层次的故障因果逻辑分析，逐层找出故障事件的必要而充分的直接原因，画出故障树，找出导致顶事件发生的所有可能原因和原因组合，在有基础数据时可计算出顶事件发生的概率和底事件重要度。FTA是系统分析的一种技术，它从单个的潜在失效模式来识别所有的可能原因，分析系统失误。FTA考虑的是相互关联的原因以及单独原因。除了故障树结构和所有的逻辑关联，通常FTA还包括了失效可能性的识别，从而可以从零部件的可靠性来计算系统可靠性。FTA故障树分析是一种系统性的故障分析方法。

系统复杂到一个程度，就可能会因为一个或是多个子系统失效而让整个系统失效。不过整体失效的可能性可以通过系统设计的提升来降低。故障树分析利用建置整个系统的逻辑，来找到失效、子系统以及冗余安全设计元件之间的关系。不想出现的结果会放在失效树的根（上方事件），例如金属冲压程序中不想要出现的结果是工人的肢体受到冲压。在上方事件进行分析后，可以确认有上述事件可能会以二种不同的方式出现：正常操作时以及维修时。这二个在逻辑上的关系是OR。FTA故障树分析需要进行多种标准的遵守和执行，包括ISO、IEC、ASTM、ANSI、IEEE等。广东FTA产品质量控制措施方案

FTA故障树分析是一种可靠性分析方法，用于评估系统故障的潜在原因。广东FTA产品质量控制措施方案

定性FTA分析：找出导致顶事件发生的所有可能的故障模式，既求出故障的所有较小割集(MCS)。定量FTA分析：主要有两方面的内容：一是由输入系统各单元(底事件)的失效概率求出系统的失效概率；二是求出各单元(底事件)的结构重要度,概率重要度和关键重要度，可根据关键重要度的大小排序出好的故障诊断和修理顺序,同时也可作为首先改善相对不大可靠的单元的数据。FTA可以做定性分析，也可以做定量分析；FTA采用自上而下的演绎分析方法，而FMEA和FMEDA则采用自下而上的归纳分析方法。广东FTA产品质量控制措施方案